Analiza wpływu planowania procesu produkcyjnego na wykorzystanie maszyn oraz efektywność energetyczną *
Analysis of the impact of planning the production process on machine use and energy efficiency
Mechanik nr 10/2016 - X Szkoła Obróbki Skrawaniem, XXXIX Naukowa Szkoła Obróbki Ściernej
STRESZCZENIE: Przedsiębiorstwa coraz częściej zauważają konieczność nadążania za zmieniającymi się przepisami w zakresie efektywności energetycznej, przy jednoczesnym zmniejszaniu kosztów produkcji. Celem artykułu jest przedstawienie wpływu procesu planowania przepływu zleceń produkcyjnych na wykorzystanie maszyn oraz oszczędność energii elektrycznej.
SŁOWA KLUCZOWE: efektywność energetyczna, planowanie produkcji
ABSTRACT: Enterprises are increasingly recognizing the need to keep up with the changing rules in the field of energy efficiency, while reducing the production costs. The aim of this article is to present the impact of the planning process flow of production orders on the use of machines and electricity savings.
KEYWORDS: Energy efficiency, production planning
BIBLIOGRAFIA / BIBLIOGRAPHY:
- Ministerstwo Gospodarki. „Polityka energetyczna Polski do 2030 roku”. Załącznik do uchwały nr 202/2009 Rady Ministrów z dnia 10 listopada 2009 r., dokument dostępny na stronie: www.mg.gov.pl/files/upload/8134/Polityka%20energetyczna%20ost.pdf.
- European Commission. “Directive 2006/32/EC of the European parliament and of the council of 5April 2006 on energy end-use efficiency and energy service and repealing council directive 93/76/EEC”. Dostępny na stronie: http://eur-lex.europa.eu.
- Weinert N., Chiotellis S., Seliger G. “Methodology for planning and operating energy-efficient production systems”. CIRP Annals – Manufacturing Technology. No. 60 (2011): pp. 41÷44.
- Diaz N., Helu M., Jarvis A. et al. “Strategies for minimum energy operation for precision machining”. The Proceedings of MTTRF 2009 Annual Meeting. 2009: pp. 47÷50.
- Kara S., Li W. “Unit process energy consumption models for material removal processes”. CIRP Annals – Manufacturing Technology. No. 60 (2011): pp. 37÷40.
- Diaz N., Ninomiya K., Noble J., Dornfeld D. “Environmental impact characterization of milling and implications for potential energy savings in industry”. 5th CIRP Conference on High Performance Cutting. Procedia CIRP 1. 2012: pp. 535÷540.
- Herrmann Ch., Thiede S. “Process chain simulation to foster energy efficiency in manufacturing”. CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology. No. 1 (2009): pp. 221÷229.
- Li W., Winter M., Kara S., Herrmann Ch. Eco-efficiency of manufacturing process: a grinding case. CIRP Annals – Manufacturing Technology. No. 61 (2012): pp. 59÷62.
- Herrmann C., Thiede S., Kara S., Hesselbach J. “Energy oriented simulation of manufacturing systems – Concept and application”. CIRP Annals – Manufacturing Technology. No. 60 (2011): pp. 45÷48.
- Grzesik W. „Podstawy projektowania i optymalizacji ekologicznych procesów obróbki skrawaniem”. Mechanik. R. 86. Nr 3 (2013): s. 153÷164.
