Analiza wpływu trybu pracy pięcioosiowego systemu współrzędnościowego na dokładność pomiaru *
Analysis of impact of the working mode on the accuracy of the five-axis measuring system
Mechanik nr 11/2016 - XVI Krajowa VII Międzynarodowa Konferencja Naukowo-Techniczna „Metrologia w technikach wytwarzania”
STRESZCZENIE: W artykule zaprezentowane są wyniki badania wpływu trybu pracy pięcioosiowego systemu współrzędnościowego na dokładność pomiaru. Procedura badawcza zakładała pomiar dwóch pierścieni wzorcowych o różnej średnicy w trzech trybach pomiaru: 2-osiowym wykorzystującym ruchy samej głowicy, 3-osiowym wykorzystującym tylko ruchy maszyny i 5-osiowym stanowiącym ich połączenie.
SŁOWA KLUCZOWE: współrzędnościowa maszyna pomiarowa, głowica obrotowo-uchylna, dokładność pomiaru
ABSTRACT: In this paper authors try to assess the impact of the chosen working mode on accuracy of five-axis measuring system. The experiment consists of measurement of two reference rings of different diameters using three working modes: 2-axis mode – when measurements are performed using only head rotary movements; 3-axis mode – using only Coordinate Measuring Machine movements and 5-axis mode – the combination of previously mentioned modes.
KEYWORDS: coordinate measuring machine, articulated head probe, measurement accuracy
BIBLIOGRAFIA / BIBLIOGRAPHY:
- Hocken R.J., Pereira P.H. “Coordinate Measuring Machines and Systems”. Second Edition, CRC Press, 2012.
- Sładek J. “Coordinate Metrology Accuracy of Systems and Measurements”. Springer, 2016.
- Weckenmann A., Estler T., Peggs G., Mcmurtry D. “Probing Systems in Dimensional Metrology”. CIRP Annals – Manufacturing Technology. Vol. 53, No. 2 (2004): pp. 657–684
- Ratajczyk E., Woźniak A. „Współrzędnościowe systemy pomiarowe”. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, 2016.
- Woźniak A. „Dokładność stykowych głowic pomiarowych maszyn współrzędnościowych”. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, 2010.
- Weekers W., Schellekens P. „Compensation for dynamic errors of coordinate measuring machines”. Measurement. Vol. 20, No. 3 (1997): pp. 197–209.