Topografia powierzchni po obróbce EDM stali HTCS 150
Surface texture of HTCS 150 steel after EDM
Mechanik nr 04/2015 - Artykuły z XII Międzynarodowej Konferencji Electromachining 2015 zamieszczone na płycie CD
STRESZCZENIE: W artykule przedstawiono wpływ głównych parametrów warunkujących proces usuwania materiału w warunkach obróbki elektroerozyjnej tj. natężenia prądu wyładowania I, oraz czasu impulsu ton na wybrane składowe warstwy wierzchniej stali HTSC 150. W pracy zastosowano analizę regresji wielorakiej do wyznaczenia statystycznych modeli matematycznych opisujących wpływ przyjętych zmiennych niezależnych na wybrane parametry warstwy wierzchniej.
SŁOWA KLUCZOWE: EDM, warstwa wierzchnia, HTCS 150.
ABSTRACT: This paper present experimental studies of influence the main parameters of EDM process such as: discharge current I and the pulse time ton on the selected parameters of surface texture HTCS 150 steel. Studies were conducted by design of experiment. Results of experiment were developed by multiple regression analysis.
KEYWORDS: EDM, surface texture, roughness, HTCS 150.
BIBLIOGRAFIA / BIBLIOGRAPHY:
- Gostimirovic M., Kovac P., Sekulic M., Skoric B.: Influence of discharge energy on machining characteristics in EDM, Journal of Mechanical Science and Technology, 26, 1, 173 – 179, 2012.
- Guu Y. H., Ti – Kuang Hou M.: Effect of machining parameters on surface textures in EDM of Fe – Mn – Al alloy, Materials Science and Engineering, 466, 1 – 2, 61 – 67, 2007.
- Kiyak M., Caker O.: Examination of machining parameters on surface roughness in EDM of tool steel, Journal of Materials Processing Technology, 191, 1 – 3, 141 – 144, 2007.
- Kunieda M., Lauwers B., Rajurkar K. P., Schumacher B. M.: Advancing EDM through fundamental insight into process, CIRP Annals – Manufacturing Technology, 54, 2, 64 – 87, 2005.
- Nowicki B.: Zaawansowane metody opisów i pomiarów struktury geometrycznej powierzchni, Mechanik, R. 80, 1, 36 – 41, 2007.
- Oczoś E. K., Liubimov V.: Rozważania nad istotnością parametrów struktury geometrycznej powierzchni w układzie 3D, Mechanik, R. 81, nr 3, 129 –137, 2008.
- Perez R., Boccadoro M., Cusanelli G., Flukiger R., Mestral F., Rojas H., Brans K., Lauwers B.: Advanced Strategies for Improving the Surface Integrity in Electroerosion Machining, ISEM, 2010.
- Podolak-Lejtas A., B. Nowicki, A.Dmowska, A new method of investigating crater and flash made by individual discharge using scanning profilometers, WEAR, 121-126, 2010.
- Pradhan M. K., Biswas C. K.: Modeling and Analysis of process parameters on Surface Roughness in EDM of AISI D2 tool Steel by RSM Approach, International Journal of Mathematical, 3, 1, 2009.
- Polański Z.: Planowanie doświadczeń w technice. PWN, Warszawa, 1984.
- Tomadi S. H., Hassan M. A., Hamedon Z., Daud R., Khalid A. G.: Analysis of the Influence of EDM Parameters on Surface Quality, Material Removal Rate and Electrode Wear of Tungsten Carbide, Proceedings of the International MultiConference of Engineers and Computer Scientists, 2, 2009.
- Świercz R. Kształtowanie stereometrii powierzchni w obróbce elektroerozyjnej EDM, Mechanik, 960-963, 2013.
