Analiza procesu frezowania stali NC6

STRESZCZENIE: W pracy przedstawiono wyniki analizy procesu frezowania czołowego stali NC6 głowicą walcowo-czołową oraz jego wpływ na chropowatość powierzchni. Podczas prób skrawania zmierzono przemieszczenia względne w układzie narzędzie przedmiot obrabiany, wyznaczono wartości minimalnej grubości warstwy skrawanej. Wyznaczony został wpływ posuwu i prędkości skrawania na wartość parametru minimalnej grubości warstwy skrawanej oraz przemieszczeń względnych w układzie narzędzie przedmiot obrabiany.

SŁOWA KLUCZOWE: frezowanie czołowe, parametry skrawania, minimalna grubość warstwy skrawanej, przemieszczenia względne w układzie narzędzie przedmiot obrabiany.

ABSTRACT: The paper shown the results of the analysis NC6 steel face milling process using square shoulder mill and its influence on the surface roughness. During the cutting tests the relative displacement in the system toolworkpiece were measured, also the minimum thickness of the cut layer were determined. Was designated the impact of feed rate and cutting speed on the value of the minimum thickness of the cut layer and the relative displacements in the system tool-workpiece.

KEYWORDS: face milling, machining parameters, the minimum thickness of the cut layer, the relative displacement in the system tool workpiece.

BIBLIOGRAFIA / BIBLIOGRAPHY:

• Adamczak S.: Pomiary Geometryczne Powierzchni. Zarysy Kształtu, Falistość i Chropowatość. Warszawa. WNT 2009.
• Benardos P.G., Vosniakos G.-C.: Predicting surface roughness in machining: a review. International Journal of Machine Tools & Manufacture 43 (2003) 833–844.
• Dae K. B., Tae J. K., Hee S. K., A dymami surface roughness model for milling. Precision Engineering, vol. 20. No. 3, New York 1997, s. 123 – 132.
• Grzesik W.: Podstawy skrawania materiałów konstrukcyjnych WNT Warszawa 2010.
• Jang D.Y., Choi Y.G., Kim H.G., Hsiao A.: Study of correlation between surface roughness and cutting vibrations to develop an on-line roughness measuring technique in hard turning. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 36(1996) 4, pp. 453-464.
• Michalik P., Zając J., Hatala M., Mital D., Fecova V.: Monitoring surface roughness of thin – walled components from steel C45 machining down and up milling. Measurement 2014, pp. 416-428.
• Miko E.: Konstytuowanie mikronierówności powierzchni metalowych obrobionych narzędziami zdefiniowanej stereometrii ostrzy, Monografie, Studia, Rozprawy Kielce 2004 No. 46.
• Nowakowski Ł., Miko E.: Analiza błędów zamocowania ostrzy w korpusie głowicy frezowej na przebieg procesu skrawania, Mechanik 8-9/2014, s. 73-80/731.
• Nowakowski Ł., Miko E.: Pomiar minimalnej grubości warstwy skrawanej dla procesu frezowania czołowego, Mechanik, 2013, Nr. 7, s. 521 – 525.
• Nowakowski Ł., Miko E.: Pomiar i analiza przemieszczeń względnych w układzie narzędzie – przedmiot obrabiany podczas frezowania czołowego, Mechanik, 2012, Nr 10, s. 870-872.
• Ozimina D.: Eksploatacja systemów tribologicznych. Monografia M48. Kielce 2013.
• Polański Z.: Metody optymalizacji w technologii maszyn. PWN. Warszawa 1977.

DOI: http://dx.doi.org/10.17814/mechanik.2015.3.114