Analiza zużycia narzędzi skrawających podczas obróbki wspornika silnika spalinowego
Analysis of cutting tool wear during machining of combustion engine bracket
Mechanik nr 03/2015 - Artykuły z III Konferencji Naukowo-Technicznej „Obrabiarki sterowane numerycznie i programowanie operacji w technikach wytwarzania” zamieszczone na płycie CD
STRESZCZENIE: Właściwy dobór narzędzia skrawającego do określonej operacji obróbki skrawaniem jest zdeterminowany wielkością taktu produkcji i wymaganym okresem trwałości ostrza. Celem badań była analiza zużycia narzędzi skrawających na linii produkcji korpusów w zakładzie metalurgicznym. Narzędzia skrawające wykorzystywane na tej linii to głównie wiertła, frezy i płytki wieloostrzowe do głowic frezarskich i frezów palcowych. Wykonano analizę zużycia narzędzi na linii obróbki mechanicznej wsporników i wykazano, że koszty zużycia narzędzi wynoszą około 4,2% kosztów wykonania części. Odpowiada to wielkości kosztów podawanych w literaturze. Obniżenie tych kosztów jest możliwe poprzez właściwy dobór parametrów skrawania.
SŁOWA KLUCZOWE: linia produkcyjna, trwałość narzędzia, zużycie narzędzia.
ABSTRACT: The proper selection of a cutting tool to a specific machining operation is determined by the size of the production pace and the required tool life. The aim of this study was to analyze the wear of cutting tools on the production line of bodies at the metallurgical plant. Cutting tools used for this line are mainly drills, milling cutters and multi-blade inserts for face milling cutters and end mills. The paper presents the analysis of tool wear on the machining line of brackets. It has been shown that the cost of tool wear is about 4.2% of production costs of parts. It corresponds to the costs reported in the literature. The proper selection of the machining parameters makes it possible to reduce these costs.
KEYWORDS: production line, tool life, tool wear.
BIBLIOGRAFIA / BIBLIOGRAPHY:
- Władysiak R.: Reengineering of precision castings production system. Archives of Foundry Engineering, 6, 2006, s. 413-424.
- Sokovic M., Pavletic D., Fakin S.: Application of Six Sigma methodology for process design. Journal of Materials Processing Technology, 62-163, 2005, s. 777-783.
- Jaworski J.: Management quality of tools in the planned housing casting. Archives of Foundry Engineering, 7, 2007, s. 157-160.
- Jaworski J.: Możliwości zastosowania narzędzi z niskostopowych stali szybkotnących w projektowanej linii odlewania korpusów. Archives of Foundry Engineering, 5, 2005, s. 115-121.
- Streubel A., Subbotko R.: Metody dystrybucji narzędzi w zakładach produkcyjnych oparte na systemie TM Software firmy Gühring, Inżynieria produkcji. Wiedza-Wizja-Programy Ramowe, Wrocław, Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, 2006.
- Fertsch M.: Podstawy zarządzania przepływem materiałów w przykładach, Poznań, Instytut Logistyki i Magazynowania, 2003.
- Skowronek C.: Podstawy gospodarki materiałowej, Warszawa, Państwowe Wydawnictwo Naukowe, 2005.
- Skowronek C., Sarjusz-Wolski Z.: Logistyka w przedsiębiorstwie, Warszawa, PWE, 1995.
- Ficoń K.: Procesy logistyczne w przedsiębiorstwie, Gdynia, Impuls Plus Consulting, 2001.
- Muhlemann A., Oakland J., Lockyer K.: Zarządzanie. Produkcja i usługi, Warszawa, Państwowe Wydawnictwo Naukowe, 1997.
- Krawczyk J.: Gospodarka materiałowa w przedsiębiorstwie: http://www.ptzp.org.pl/files/konferencje/kzz/artyk_pdf_2013/p055.pdf.
- Skowronek C.: Gospodarka materiałowa w samodzielnym przedsiębiorstwie. Warszawa, Państwowe Wydawnictwo Ekonomiczne, 1988.
- Nowe rozwiązania firmy Guhring dla gospodarki narzędziowej (Artykuł promocyjny), Mechanik, 7, 85, 2012, s. 574-575.
- Jezierski J., Kowalik M., Siemiątkowski Z.: Assembling operations and tolerance analysis of combustion engine crankshaft system. Archive of Mechanical Engineering, 53, 2006, s. 363-371.
- Jaworski J., Trzepieciński T.: Możliwości zapewnienia jakościowego wykonania narzędzi z oszczędnościowej stali szybkotnącej, Rzeszów, Oficyna Wydawnicza Politechnika Rzeszowskiej 2014.
