Zawartość miesięcznika nr 02/2013

    W Zakładzie Projektowania Procesów Wytwarzania ITMiAP Politechniki Krakowskiej prowadzone są prace z zakresu projektowania i optymalizacji zmechanizowanych i zrobotyzowanych stanowisk i systemów wytwarzania.
    W artykule przedstawiono proces projektowania wielostanowiskowego systemu montażowego, zilustrowany przykładem reduktora dwustopniowego równoległego typu WD200. Wynikiem powyższych działań jest projekt zbalansowanego systemu montaż
owego zasilanego spaletyzowanym transportem części.

The paper presents the trends in the development of methods and systems for assembly process planning on the background of Concurrent Engineering strategies. The solutions for the functional integration of manufacturing and production preparation phases and the IT infrastructure including PDM systems for the storage of product data, design and manufacturing process documentation are presented. The concept and the example of integrated process and assembly system planning in PLM (Product Lifecycle Management) environment are presented. The example of the implementation of product development process using BPMN notation are also discussed.

W artykule przedstawiono kolejne kroki projektowania zmechanizowanego stanowiska do wtłaczania łożyska w korpusy pompy. Analogiczny tok projektowania można realizować dla zbliżonych tematyczne stanowisk mechanizujących operacje wtłaczania łożysk.

W artykule zaprezentowano aktualne wyniki prac nad niezależnym systemem wspomagania konstrukcji i technologii kół stożkowych, tworzonym przez zespół naukowy z Politechniki Rzeszowskiej i Politechniki Warszawskiej. Opisywany etap prac obejmuje analizę wskaźników jakości współpracy przekładni konstrukcyjnej (ślad współpracy i wykres ruchowy) z możliwością wprowadzania zmian w podstawowej geometrii zębnika.

W artykule zaprezentowano metodykę odtworzenia geometrii uzębień przekładni głównej samochodu zabytkowego z użyciem systemu CAD.

Przedmiotem analiz opisanych w prezentowanej pracy jest element osiowosymetryczny, koło zębate. Przedstawiono zbudowany do celu obliczeń model dyskretny z wykorzystaniem Metody Elementów Skończonych. Wykonano analizę statyczną modelu, której wyniki będą wejściowymi wartościami do wysokocyklowej analizy zmęczeniowej. Do celów przeprowadzenia analizy zmęczeniowej napisano program obliczeniowy w środowisku programowania Matlab. Zaprezentowano wyniki. Sformułowano wnioski.

W referacie zaprezentowano rozwiązanie zadania analizy statycznej połączenia śrubowego z nakrętką klatkową o specjalnej konstrukcji stosowaną w przemyśle samochodowym do łączenia elementów układu kierowniczego. Zasadniczym celem analiz było sprawdzenie nośności połączenia. Obliczenia wykonano metodą elementów skończonych (pakiet ANSYS). Opracowano dyskretne modele obliczeniowe połączeń śrubowych, które uwzględniały zjawiska kontaktowe z tarciem na styku poszczególnych części, a także nieliniową, wyznaczoną eksperymentalnie, charakterystykę materiału złącza. Stwierdzono występowanie w elementach połączenia naprężeń przekraczających granicę plastyczności. Wskazano że zmiany w technologii wykonania nakrętek korzystnie wpływające na nośność połączenia.

W pracy przedyskutowano metody pozyskiwania cech technologicznych na użytek automatycznego projektowania procesów technologicznych obróbki przez system CAPP. Następnie przedstawiono aplikację, wykorzystującą model FT&A z systemu PLM CATIA do automatycznego generowania programów obróbki otworów w częściach płaskich.

W pracy przedstawiono przebieg procesu polegającego na opracowaniu i przetestowaniu w środowisku wirtualnym konstrukcji nośnej jednoosobowego pojazdu o napędzie elektrycznym i własnościach terenowych. Zadanie zrealizowano w całości w programie Autodesk Inventor Professional 2011. Postępując zgodnie z zasadami wirtualnego prototypowania, na podstawie modelu geometrycznego projektowanej ramy utworzono model wirtualny pojazdu wraz z otoczeniem. Następnie przeprowadzono symulacje dynamiczne dla pięciu konfiguracji układu pojazd-otoczenie. Dla najbardziej niekorzystnych stanów obciążeń sprawdzono wytrzymałość i sztywność projektowanej ramy. Pierwotnie przyjętą postać konstrukcyjną ramy poddano modyfikacjom, przyjmując za podstawę zmian wytrzymałość materiału oraz sztywność konstrukcji i jej elementów.

W pracy przedstawiono tok postępowania przy weryfikacji programu sterownika PLC z wykorzystaniem wirtualnego modelu urządzenia sterowanego w systemie DELMIA. Zadanie zostało zrealizowane dla podajnika palet stacji załadowczo-rozładowczej systemu TOR, sterowanego przez sterownik PLC S7-300. Omówiono budowę wirtualnego modelu urządzenia (Smart Device), definicje modelu panelu operatora, konfigurację serwera OPC oraz integrację komponentów środowiska. Walidację programu PLC zrealizowano z wykorzystaniem rzeczywistego sterownika, podłączonego do systemu Delmia za pośrednictwem serwera OPC KEPServerEX.

Konstruktorzy podczas projektowania powinni mieć świadomość tego jaki wpływ mają podejmowane przez nich decyzje na koszt wytwarzania produktu. W artykule przedstawiono aplikację zintegrowaną z systemem 3D CAD SolidWorks do szacowania kosztu wytwarzania części wytwarzanych z arkusza blachy.

    W pracy przedstawiono analizę wydzielania masy ziarna żyta w nowym rotacyjnym urządzeniu czyszczącym. W urządzeniu tym wykorzystano obrotowe sito stożkowe. Czyszczenie ziarna polega na połączeniu przesiewania na sitach stożkowych z separacją pneumatyczną. Urządzenie umożliwia rozdzielenie mieszaniny czyszczonej na cztery frakcje. Analiza wydzielania masy ziarna żyta potwierdziła jego przydatność, jako stacjonarnego urządzenia czyszczącego.
    Przedstawione urządzenie czyszczące jest praktycznym przykładem wykorzystania systemów CAD do wytwarzania nowych urządzen.

Modelem bazowym wykorzystanym pracy było ramię robota edukacyjnego do samodzielnego montażu STV-KSR10 firmy Velleman. W programie typu CAD zamodelowano urządzenie w przestrzeni trójwymiarowej i wygenerowano jego animacje. Badania numeryczne w programie typu CAE zostały przeprowadzone przy wykorzystaniu MES, jako metody obliczeniowej dla różnych materiałów konstrukcyjnych. Urządzenie przetestowano pod kątem występowania naprężeń, odkształceń i przemieszczeń, a także zbadano wartości współczynnika bezpieczeństwa.

W pracy przedstawiono wyniki i wnioski z analiz czasu budowania modeli z zastosowaniem technologii FDM. Czas budowania modeli zależy od geometrii i doboru parametrów procesu oraz średnicy włókna wytłaczanego materiału. Dlatego w pracy skupiono się na analizie czasu budowania dwóch różnych typów modeli: o prostej i skomplikowanej geometrii. Modele wytworzono z trzech różnych materiałów, które różnię się od siebie właściwości fizycznymi: ABS M30, PC (Poliwęglan), ULTEM*9085. Modele budowano przy zastosowaniu dwóch różnych typów końcówek drukujących, co oznacza że modele powstawały z włókien materiałowych o różnych średnicach.

W pracy przedstawiono metodologie doboru parametrów modelu tarcia wymaganych przez środowisko MD ADAMS dla powierzchni stalowych. Zaplanowano i przeprowadzono eksperymenty mające na celu wyznaczenie wartości wymaganych parametrów oraz eksperyment mający na celu weryfikację tych wartości na obiekcie symulacyjnym – modelu robota wspinającego się po ścianach stalowych. W pracy przedstawiono wyniki obu eksperymentów w zestawieniu z wynikami eksperymentów przeprowadzonych na rzeczywistych modelach.

Praca zawiera przykład zastosowania programu ABAQUS do symulacji numerycznej procesu kształtowania wytłoczki prostokątnej. W modelu numerycznym uwzględniono zmianę współczynnika tarcia oraz właściwości mechanicznych wraz ze zmianą orientacji względem kierunku walcowania. Przedstawiono także metodykę oraz wyniki badań oporów tarcia przy pomocy tribotestera. Głównym celem badań była optymalizacja kształtu wsadu zapewniającego otrzymanie wytłoczki prostokątnej o równomiernej wysokości.

W artykule przedstawiono zastosowanie nowoczesnych technik poszerzonej rzeczywistości (ang. augmented reality, AR) w procesie projektowania ergonomicznego maszyn i urządzen. Techniki poszerzonej rzeczywistości pozwalają łączyć interaktywny, komputerowo generowany świat ze światem rzeczywistym w taki sposób, aby stanowiły one jedno zsyntezowane środowisko. Zastosowanie AR wspomaga i usprawnia analizę projektowanych rozwiązań z uwzględnieniem ergonomicznych kryteriów oceny, a proces projektowo-konstrukcyjny staje się bardziej intuicyjny niż w klasycznym podejściu.

Artykuł przedstawia metodykę modelowania i prototypowania przekładni dwudrożnej. Opisany jest sposób modelowania hybrydowego uzębienia kół zębatych przekładni. Pierwszym etapem modelowania hybrydowego jest opracowanie geometrii zarysów uzębień W drugim etapie, modelowania bryłowego zostały wykonane pozostałe elementy geometrii koła zębatego. W kolejnym przy wykorzystaniu modelowania w zespole wykonano pozostałe elementów przekładni dwudrożnej. Następnie otrzymane zespół przed przystąpieniem do wykonywania modelu fizycznego poddano weryfikacji w środowisku numerycznym. Modele bryłowe posłużyły do wykonania prototypu fizycznego. Prototyp wytworzono w zastosowaniem metody FDM.

Artykuł prezentuje porównanie dokładności modeli 3D kół zębatych walcowych o zębach prostych i śrubowych wykonanych w procesie symulacji obróbki oraz modeli powierzchniowych utworzonych w programie CATIA V5. Porównanie modeli przeprowadzono w odniesieniu do matematycznego modelu nacinania kół zębatych narzędziem zębatkowym, będącego zbiorem punktów określających powierzchnię boczną zęba koła.

Przedstawiono projekt systemu wspomagającego inżyniera mechanika podczas tworzenia złożeń w systemach CAx. Przedstawiono genezę powstania projektu takiego systemu. Odniesiono się do sposobów reprezentacji modeli formalnych i nieformalnych elementów i ich złożeń oraz do metodologii tworzenia złożeń. Pokazano etapy powstawania złożenia elementów w wybranym systemie CAx, zgodnie z przedstawionymi założeniami projektowymi.

W artykule zaproponowano i przeanalizowano metodykę postępowania przy prowadzeniu modelowej analizy pompy wysokiego ciśnienia zasobnikowego układu zasilania silnika o zapłonie samoczynnym. Analizę oparto o pakiety: Autodesk Inventor, MSC.Adams, MSC.Adams/Hydraulics MSC.Patran/MSC.Nastran. Analizę podzielono na trzy etapy i w kadym z nich zastosowano odpowiednie oprogramowanie. W pierwszym opracowano geometryczny model urządzenia, w drugim model strukturalny, a w trzecim w oparciu o metodę elementów skończonych, przeprowadzono wytrzymałościową analizę wybranego fragmentu urządzenia. Sformułowano ogólne uwagi i zalecenia dotyczące prowadzenia analizy numerycznej pompy.

Słowa kluczowe: silnik o zapłonie samoczynnym, akumulatorowy układ zasilania w paliwo, modelowanie

W artykule przedstawiono koncepcje budowy bazy danych do zapisu wielowariantowych struktur procesów technologicznych obróbki skrawaniem. W bazie danych zapisywane są dane wynikowe działania prototypu systemu CAPP opracowanego w ITMiAP Politechniki Krakowskiej. Baza danych została zaimplementowana w MS Access 2010 oraz SQL Server 2008.

Aktywizacja osób niepełnosprawnych często wymaga dedykowanego dla nich sprzętu. Przykładem możliwej personalizacji jest zaprojektowanie urządzenia peryferyjnego oznakowanego alfabetem Braille’a w oparciu o standardowe podzespoły elektroniczne. W pracy przedstawiono możliwości szybkiego prototypowania z wykorzystaniem wydruku trójwymiarowego metodą FDM. Zaprezentowano proces modelowania w programie CAD myszki komputerowej dedykowanej dla osób z dysfunkcją wzroku. Modyfikacje zostały wykonane na podstawie dostępnego w sprzedaży modelu myszki komputerowej.

Przygotowano metody do analizy chodu robota sześcionożnego, które mogą zostać wykorzystane przy projektowaniu maszyn kroczących. W tym celu zamodelowano makietę cyfrową robota kroczącego w środowisku CATIA v5 oraz przygotowano autorską aplikację w środowisku Embarcadero umożliwiającą modelowanie chodu robota kroczącego, obserwację przemieszczenia poszczególnych kończyn i korpusu za pomocą trójwymiarowego modelu oraz dobór parametrów konstrukcyjnych, przy których chód maszyny spełnia postawione kryteria.

Wykorzystując wzorce biologiczne opracowano model robota saperskiego jako robota kroczącego, ze względu na większe możliwości przemieszczeń w trudnym i zmiennym terenie. Przyjęto strukturę odnóża robota o ruchliwości 3. Opracowano analizę kinematyczną i analizę chodu robota kroczącego. Przeprowadzono symulację i wygenerowano charakterystyki ruchu kończyny robota w środowisku CATIA. Model robota saperskiego zaprojektowano wyróżniając oprzyrządowanie do wykrywania i usuwania min oraz pracy w trybie transportowym i poszukiwawczym.

Tematem artykułu jest przedstawienie zarysu koncepcji systemu, który wspomagał by pracę inżyniera nie ograniczając jego inwencji twórczej. Proponowany system ma analizować opracowywane przez inżyniera rozwiązanie, a nie narzucać mu gotowych rozwiązań.

W artykule przedstawiono metodę oceny recyklingowej wyrobów opartą na: modelu formalnym reprezentacji struktury wyrobu uwzględniającym recykling, zaimplementowanym w systemie CAD oraz systemie agentowym. Dokonano ogólnej charakterystyki ekoprojektowania ze szczególnym uwzględnieniem jego recyklingu. Zaprezentowano założenia metody oraz sposób jej implementacji, jak również opisano funkcjonalność systemu agentowego wspomagającego proekologiczne projektowanie.

W artykule przedstawiono koncepcję opisu połączeń w modelu 3D wyrobu w postaci więzów funkcjonalnych zorientowanych na reprezentację połączeń w wyrobie. Zaprezentowano przesłanki dla celów zawarcia szczegółowych danych o połączeniach w modelach tego rodzaju. Zaproponowano formalny model matematyczny opisu połączeń, jego kodowanie w modelu 3D oraz implementację w systemie modelowania 3D. Przytoczono również przykłady nadawania więzów omawianego rodzaju.

W artykule przedstawiono amatorski projekt maszyny frezującej i elektronicznych układów sterujących pracą maszyny oraz proces technologiczny wytwarzania części z „miękkich” materiałów konstrukcyjnych. Przeprowadzono badania symulacyjne za pomocą MES pozwoliły na określenie rozkładów i wartości naprężeń/odkształceń oraz przemieszczeń całej maszyny skrawającej. Zastosowanie analizy MES pozwoliło na ocenę sztywności i stabilności konstrukcyjnej wykorzystywanych materiałów w budowie frezarki. Dzięki temu można było wykonać szczegółową weryfikację sztywności i wytrzymałości maszyny, a także dokonać wyboru odpowiedniego materiału do obróbki. W ten sposób określono parametry techniczne frezarki sterowanej numerycznie, które zadecydowały o możliwościach wykorzystania całego urządzenia.

W artykule przedstawiono parametry symulacji obróbki rolki oraz uzyskiwane w ten sposób zarysy gwintu przy różnych zarysach gwintu współpracującego z nią elementu (śruby lub nakrętki). Ponadto zaprezentowano wpływ wybranych parametrów gwintu: średnicy, zarysu oraz krotności gwintu na położenie chwilowego śladu styku elementów.

W pracy przedstawiono metodologię Six Sigma jako narzędzie do realizacji projektowania wyrobów zgodnie założeniami nowych strategii rozwojowych (projektowania współbieżnego (CE) oraz inżynierii krzyżujących się przedsięwzięć (CEE)), w tym m.in. zaprezentowano miary i wskaźniki stosowane w tej metodologii. Następnie przedstawiono model symulacji i przeprowadzenia eksperymentu rozwoju wyrobu, według nowych strategii rozwojowych przy zastosowaniu wskaźników metodologii Six Sigma. Po zdefiniowaniu wskaźników wydajności procesu przeprowadzono eksperyment współbieżnego rozwoju wyrobów w fazie przygotowania produkcji. Następnie użyto miar statystycznych do określenia i opisania wyników wydajności mierzonej w toku (RTY) współbieżnego rozwoju wyrobu w fazie przygotowania produkcji.

W pracy omówiono istniejące rozwiązania robotów trzynożnych i na przykładzie autorskiej konstrukcji robota trzynożnego omówiono metodykę modelowania i symulacji układów mechanicznych przy użyciu przybornika SimMechanics pakietu Matlab/Simulink. Przedstawiono strukturę kinematyczną robota, przyjęte do badan parametry i pokazano jego model CAD. Omówiono możliwości modelowania układów mechanicznych z zastosowaniem przybornika SimMechanics i przedstawiono model symulacyjny robota. Opisano sposób realizacji chodu robota i zaprezentowano wybrane wyniki symulacji i animacji jego ruchu.

W pracy opisano koncepcję i projekt konstrukcji robota o zmiennej konfiguracji Cameleon. Przedstawiono wyniki symulacji ruchu robota w programie MD Adams. Zaprezentowano wyniki statycznych prób rozciągania dla próbek wykonanych z wybranych materiałów mających zastosowanie w technologiach przyrostowego wytwarzania wyrobów. Na podstawie wyników laboratoryjnych badan materiałowych oraz wyznaczonych sił i momentów sił działających na konstrukcję robota przeprowadzono w programie Ansys analizę wytrzymałościową dla wybranych elementów konstrukcji robota pod kątem możliwości wytworzenia ich z zastosowaniem technologii przyrostowych.

W artykule przedstawiono analizę stabilności procesu 5-osiowego frezowania stopu aluminium na przykładzie obróbki wirnika. Przeanalizowano sztywność narzędzia oraz pióra wirnika w celu określenia częstotliwości drgań własnych. Wyznaczono krzywą workową dla badanego procesu frezowania z wykorzystaniem programu ShopPro oraz przeprowadzono badania doświadczalne frezowania wirnika z jednoczesną rejestracją drgań.

W artykule przedstawiono propozycję konstrukcji zestawu sztućców stołowych przeznaczonych dla ludzi z pourazowym brakiem palców dłoni. Przewiduje się, że dzięki temu prostemu i taniemu przyrządowi może zostać rozwiązany podstawowy problem związany ze spożywaniem posiłków przez te osoby, mimo braku chwytnej dłoni.

W celu wyboru właściwej metody dopasowania zmierzonych danych rzeczywistych do nominalnych w artykule porównano wyniki pomiarów współrzędnościowych pióra łopatki, które uzyskano dla wybranych metod dopasowania. Weryfikację dokładności wykonania pióra łopatki przeprowadzono z użyciem współrzędnościowej maszyny pomiarowej ACCURA II, która była wyposażona w oprogramowania pomiarowe Calypso oraz Blade Pro.

Istnieje potrzeba odpowiedzi na pytanie o możliwości zastosowania hybrydowych technik wytwarzania w przemyśle lotniczym. Znalezienie zastosowań takich procesów, do obróbki materiałów określanych jako trudno obrabialne, przy jednoczesnym wysokim prawdopodobieństwie ich wdrożenia, będzie podstawą do budowy zaawansowanych, specjalnych maszyn CNC oraz modernizacji maszyn konwencjonalnych.

Artykuł ukazuje możliwości w zakresie komputerowego wspomagania badań naukowych oraz prac rozwojowych na przykładzie hybrydowego procesu obróbki ubytkowej - szlifowania ze wspomaganiem ultradźwiękowym (Ultrasonic Assisted Grinding - UAG). Opisano różne grupy narzędzi stosowanych w pracach badawczych. Przedstawione zostały przykłady zastosowania wybranych narzędzi CAx podczas prowadzonych prac badawczych.

Niniejszy artykuł stanowi przegląd technologii przyrostowych używanych do produkcji częsci lotniczych oraz przykładów pokazujących kierunek dalszych badan i rozwoju w tej dziedzinie. Aby spełnić rygorystyczne warunki niezbędne do zapewnienia bezpieczeństwa podróży lotniczych, producenci branży lotniczej muszą spełnić długą listę skomplikowanych wymagań nawet dla najprostszych lotniczych cześci.

W artykule przedstawiono zestaw nowoczesnych metod modelowania zastosowany podczas konstruowania pojazdu wyścigowego MuSHELLka w ramach projektu Smart Power. Odpowiednie zaplanowanie współbieżnego procesu projektowego i zastosowanie na wczesnych etapach modelu symulacyjnego pozwoliło na uzyskanie efektu synergicznego umożliwiającego zaprojektowanie i zbudowanie pojazdu w ciągu 6 miesięcy. Uzyskane parametry tego pojazdu plasują go w czołówce światowego wyścigu Shell Eco-marathon 2012.

W niniejszym artykule przedstawiono pierwszy etap prac, który dotyczył zrywania próbek wykonanych w różnych ustawieniach wybranymi metodami RP: FDM (Fused Deposition Modeling) z czystego ABS, LOM (Laminated Object Manufacturing) z foli PCV, PJM (PolyJet Modeling) z żywicy akrylowej, 3DP (3D Printing) z proszku na bazie gipsu infiltrowanego żywicą epoksydową. Celem pracy jest zbadanie wpływu parametrów technologicznych metod RP na parametry wytrzymałościowe wytwarzanego obiektu.

W pracy przedstawiono analizę separacji oraz skuteczności i wydajności czyszczenia ziarna żyta w nowym, rotacyjnym urządzeniu czyszczącym. Budowę urządzenia oparto na rotacyjnym sicie stożkowym, w którym proces przesiewania jest wspomagany pneumatycznie. Analiza skuteczności czyszczenia wykazuje jego poprawne działanie w szerokim zakresie prędkości obrotowej sita stożkowego. Przy konstrukcji urządzenia zastosowano systemy inżynierskie CAx, które wykorzystano do wykonania opatentowanego wzoru użytkowego.

Słowa kluczowe: rotacyjne urządzenie czyszczące, czyszczenie ziarna, ziarno żyta, sito stożkowe, skuteczność czyszczenia, wydajność czyszczenia.

Opracowano proces technologiczny elementu podlegającego obróbce skrawaniem. Proces został przeprowadzony z wykorzystaniem zintegrowanych systemów komputerowych CAD/CAM, a dokładniej programu SerfCAM oraz programu MTS. Zostały wyszczególnione niezbędne założenia do przeprowadzenia procesu technologicznego. W obu przypadkach wybrano odpowiednie narzędzia do przeprowadzenia procesu skrawaniem oraz odpowiednie parametry obróbki.

Opracowano proces technologiczny obróbki powierzchni pokrywy górnej kulowego zaworu wodnego, w którym zostały wyszczególnione niezbędne założenia do realizacji procesu technologicznego. Zdefiniowano narzędzia niezbędne do przeprowadzenia obróbki, a także opracowano kody numeryczne CNC w wirtualnym środowisku SurfCAM dla pierwszego zabiegu. Następnie przeprowadzono weryfikację projektu technologicznego poprzez wykonanie obróbki korpusu na 3-osiowym centrum obróbkowym CNC. Kolejnym etapem było przeprowadzenie weryfikacji poprawności zabiegów technologicznych i doboru narzędzi obróbkowych, poprzez dokonanie pomiaru stanu fizycznego powierzchni korpusu po obróbce za pomocą profilometru.

W artykule zaprezentowano metodę obróbki polegającą na realizacji procesu wygładzania z wykorzystaniem robota przemysłowego wyposażonego w głowicę obróbkową, umożliwiającą szlifowanie powierzchni kształtowych z wykorzystaniem sygnału EA oraz składowych siły w strefie obróbki. Do przygotowania plików sterujących robota przemysłowego wykorzystano systemy CAD/CAM.

W artykule przedstawiono możliwości realizacji symulacji molekularnych w odniesieniu do procesów nano i mikro wygładzania powierzchni obrabianych. Zaprezentowano również stanowisko badawcze do realizacji weryfikacji procesów skrawania pojedynczym ziarnem ściernym, które wyposażone zostało w zespół dosuwu nanometrycznego, umożliwiający realizację dosuwu wgłębnego na poziomie atomowym.

W artykule zaprezentowano projekty studentów Politechniki Koszalińskiej realizowane w Instytucie Wzornictwa pod kierunkiem nauczycieli akademickich w okresie ostatnich dwóch lat. Zaprezentowane prace są wynikiem realizacji procesu dydaktycznego oraz autorskim wysiłkiem wyróżniających się studentów Politechniki Koszalińskiej, którzy na XI Forum inżynierskim w Krakowie zaprezentowali swoje prace.

W artykule zaprezentowano pozostałe projekty studentów Politechniki Koszalińskiej Instytutu Wzornictwa prezentowane na XI forum inżynierskim w Krakowie. Zaprezentowane prace są wynikiem procesu dydaktycznego realizowanego w Politechnice Koszalińskiej w Instytucie Wzornictwa.