Cyfryzacja przemysłu metalowego — czego spodziewać się na AMB Stuttgart 2024

Mimo że wielu użytkowników wykazuje wyraźną niechęć do zmian oraz nieudanych prób wdrożenia platform cyfrowych, Przemysł 4.0 i IIoT (Industrial internet of things — technologia Przemysłowego Internetu Rzeczy) są obecnie powszechne w inżynierii mechanicznej i branży obróbki metali. Dostępna technologia pozwala stawić czoła nowoczesnym koncepcjom i wspierać cyfryzację przemysłu.

 

 

Dzięki protokołowi komunikacji między maszynami OPC UA (Open Platform Communications Unified Architecture) oraz uniwersalnemu interfejsowi maszyn Umati (Universal Machine Technology Interface) od lat korzystamy ze spersonalizowanego, uniwersalnego interfejsu obrabiarki. Sieci kampusowe 5G oferują potężny standard prywatnej komunikacji mobilnej do łączenia maszyn i systemów w sieci. Dodatkowo specjalistyczna wiedza niezbędna w tym obszarze staje się coraz bardziej powszechna.

Przykładem są dostawcy technologii sterowania, tacy jak Fanuc, Heidenhain i Siemens, którzy od dawna prezentują korzyści wynikające z cyfryzacji w codziennym użytkowaniu, w powiązanych sektorach produkcyjnych.

Wszystko to świadczy o gotowości branży obróbki metali do pełnego wykorzystania potencjału cyfryzacji przemysłu. Wymaga to jednak większej determinacji i otwartości na zmiany.

 

AMB 2024: Nowe trendy digitalizacji w zakładach przemysłowych

Nic zatem dziwnego, że wiele firm biorących udział w ankiecie przeprowadzonej wśród wystawców na AMB w Stuttgarcie podkreśliło znaczenie digitalizacji. Na tegorocznych targach chcą oni udowodnić, że integracyjne podejście do cyfryzacji jest już częścią dzisiejszego przemysłu. Szczególną aktywność w tym zakresie prezentują dostawcy oprogramowania.

Przedsiębiorstwa produkcyjne muszą zwiększać tempo i efektywność produkcji. Produkcja małych partii wymaga znacznej ilości komunikacji, administracji i dokumentacji, co może łatwo prowadzić do kosztownych błędów i uszkodzeń oraz wymaga wysokiego poziomu profesjonalnej wiedzy.

Firmy takiej jak Evomecs z Monachium są przekonane, że przedsiębiorstwa muszą optymalizować, automatyzować i digitalizować swoje procesy, zwłaszcza w obliczu rosnącego niedoboru wykwalifikowanych pracowników. Oprogramowanie stanowi wartościową bazę danych, która może posłużyć jako fundament dla różnorodnych aplikacji, w tym sztucznej inteligencji. Użytkownicy oprogramowania przemysłowego mogą wytwarzać informacje dotyczące produkcji, które mogą być wykorzystane do optymalizacji procesów.

 

Szybkie wprowadzenie produktu na rynek dzięki symulacji i potencjał cyfrowych rozwiązań

Rozwiązania cyfrowe posiadają ogromny potencjał do optymalizacji maszyn i procesów cięcia. Dzięki modelowaniu i symulacjom możliwa jest optymalizacja kolejnych operacji, co prowadzi do osiągnięcia wyższych prędkości skrawania oraz zwiększenia trwałości narzędzi.

Firma dostarczająca oprogramowanie CAE, Third Wave Systems, oferuje wirtualne środowiska testowe, które skracają czas przestoju i eliminują konieczność przeprowadzania prób metodą prób i błędów. Na targach AMB Stuttgart 2024 firma przedstawi nowatorskie rozwiązania techniczne, które przyspieszają proces wprowadzania produktów na rynek. Zwiedzający będą mieli okazję zobaczyć, jak wirtualne iteracje zmniejszają liczbę prób i błędów w porównaniu z tradycyjnymi metodami.

Dzięki wirtualnemu środowisku możliwe jest ustalenie solidnego procesu projektowania pod kątem produkcji, przy założeniu zasady "dobrze od pierwszego podejścia". Według Third Wave Systems, zmniejszenie konieczności manualnej obróbki skraca czas pracy maszyny o 50%.

 

 

Innowacje w zarządzaniu parkiem maszynowym CNC na targach AMB 2024

Cyfryzacja staje się integralną częścią codziennej pracy w przemyśle. Impreza branżowa AMB, odbywająca się w Targach Stuttgarckich, stanowi doskonałą okazję do zapoznania się z cyfrowym cyklem narzędziowym, mającym na celu rozwiązanie problemu wzrastających kosztów produkcji.

Firmy takie jak Grob-Werke zaprezentują automatyzację procesów związanych z narzędziami, które umożliwiają osiągnięcie znacznych oszczędności w obsłudze narzędzi skrawających. Rozwiązania, takie jak GROB4TDX, umożliwiają digitalizację cyklu narzędziowego w całej produkcji, niezależnie od producenta maszyny, co stanowi kluczowy krok w kierunku opłacalnej i efektywnej produkcji.

Natomiast firma MTE Germany, specjalizująca się w produkcji frezarek łożowych i maszyn z kolumnami jezdnymi, zaprezentuje na tegorocznych targach AMB w Stuttgarcie frezarkę SBM 8000. Maszyna ta  oferuje zwiększoną wydajność i produktywność obróbki CNC, dzięki najnowszemu systemowi sterowania, płynnej integracji danych CAD/CAM, graficznemu interfejsowi użytkownika oraz inteligentnym funkcjom, takim jak: automatyczne sondowanie przedmiotu obrabianego i wsparcie podczas ustawiania urządzeń mocujących.

 

Cyfrowe modele biznesowe w rewolucji przemysłowej

Spanflug Technologies, firma spin-off z Uniwersytetu Technicznego w Monachium (TUM) oraz Instytutu Obrabiarek i Zarządzania Przemysłowego (iwb), wprowadza innowacyjne podejście platformowe mające na celu zwiększenie efektywności produkcji. Ich platforma integruje firmy produkcyjne w cyfrowym przepływie pracy, oferując szybkie i efektywne rozwiązania, skupiając się na automatyzacji zadań administracyjnych.

Obecnie sieć partnerów produkcyjnych liczy ponad 300 firm z Niemiec i Austrii, umożliwiając użytkownikom znalezienie dostawcy części CNC oraz ich otrzymanie w ciągu sześciu dni roboczych. Platforma zapewnia rozwiązania zaopatrzeniowe i ofertowe, co prowadzi do zwiększenia efektywności produkcji oraz redukcji złożoności projektów. Oferowana platforma cyfrowa umożliwia najbardziej efektywne wykorzystanie zasobów w sieci, równoważenie obciążeń oraz eliminację przestojów.

 

 

Wirtualne CNC: Wydajność produkcji i oszczędność czasu

Grupa Siemens ponownie skupi się na optymalizacji hal produkcyjnych przedsiębiorstw, gdzie wymiana maszyn może prowadzić do opóźnień w dostawach i wąskich gardeł produkcyjnych. W celu zapewnienia ciągłości produkcji, inżynierowie firmy Siemens opracowali narzędzie do programowania offline, SinuTrain. To "wirtualne CNC" działa dokładnie tak samo jak rzeczywiste CNC w maszynie, umożliwiając wcześniejsze testowanie spójności i składni programów CNC.

Dzięki SinuTrain produkcja może być kontynuowana bez przerw podczas wymiany maszyny. Użytkownicy mają dostęp do tych samych edytorów CNC co na rzeczywistej maszynie, co pozwala wykorzystać wiedzę specjalistów do przygotowania pracy. Nowa maszyna odzwierciedla dokładnie zachowanie wirtualnie przygotowanej maszyny, co eliminuje przerwy w produkcji.

To rozwiązanie, oparte na cyfrowym bliźniaku, umożliwia wcześniejsze testowanie i przygotowanie programów CNC, zapewniając spójność i poprawność programów. Dzięki SinuTrain produkcja może być kontynuowana bez zakłóceń nawet podczas wymiany maszyny.

 

Optymalizacja procesów i kontrola stanów magazynowych

Rozwiązania programowe odgrywają kluczową rolę w optymalizacji procesów zamawiania materiałów, zwłaszcza w branżach, gdzie szybka reakcja na wezwania materiałowe jest kluczowa, jak w przypadku przemysłu lotniczego.

Przykładowo firma Bikar Aerospace stawia sobie za cel cyfrową transformację handlu metalami poprzez opracowanie własnych rozwiązań programowych i inteligentne połączenie systemów w sieć, oferując kompleksowe usługi z zakresu zakupu, przygotowania i dostawy materiałów z jednego źródła.

Narzędzia monitorujące kontrakty w czasie rzeczywistym mogą dostarczać informacje o poziomach zapasów, umożliwiając porównanie zapotrzebowania z dostępnymi zapasami. Taki system prognozowania stanów magazynowych w ramach cyfryzacji przemysłu zapewnia wiarygodny przegląd łańcucha dostaw, umożliwiając szybką reakcję na zmiany na globalnym rynku.

 

 

Rewolucja cyfrowa w przemyśle na targach AMB Stuttgart 2024

Różnorodność podejść do cyfryzacji w przemyśle metalowym będzie jednym z tematów podczas tegorocznych targów AMB, które odbędą się w Stuttgarcie od 10 do 14 września 2024 roku. Koncepcje cyfrowe będą ważnym punktem targów, integrując obrabiarki, systemy sterowania, automatyzację, technologię pomiarową oraz robotykę współpracującą. 

Cyfryzacja stanowi przełomowy czynnik napędzający branżę ku bardziej zrównoważonej i wydajnej produkcji, umożliwiając konkurowanie na arenie międzynarodowej.

Targi AMB od 1982 roku stanowią jedno z najważniejszych międzynarodowych wydarzeń w branży obróbki metali. To miejsce, gdzie prezentowane są najnowsze produkty, technologie, innowacje, usługi i koncepcje związane z obróbką metali we wszystkich ich aspektach.

Tegoroczna edycja targów AMB będzie doskonałą okazją do zgłębienia różnorodnych aspektów cyfryzacji w przemyśle metalowym oraz zapoznania się z najnowszymi innowacjami w branży. Serdecznie zapraszamy do dołączenia do liderów branży w tej fascynującej podróży ku przyszłości produkcji.

 

Żródło: Messe Stuttgart