Frezowanie z zastosowaniem „Xtended Technology” – Xtra•tec® X
Firma Walter prezentuje narzędzia frezujące z rodziny Xtra•tec® XT, w których zastosowano „Xtended Technology”(w skrócie: XT) – technologię opracowaną w celu zwiększenia wydajności i niezawodności procesu obróbki. Od swych poprzedników nowe narzędzia Xtra•tec® XT różnią się nie tylko czarnym kolorem – przede wszystkim są to frezy zupełnie nowej generacji. W ramach rodziny Xtra•tec® XT na początku firma Walter wprowadziła na rynek frezy kątowe i frezy do płaszczyzn, przeznaczone praktycznie do każdego zastosowania we frezowaniu odsadzeń i rowków w większości materiałów.
Najbardziej uderzającą cechą nowych narzędzi frezujących jest pozycja montażowa płytek wymiennych – teraz mają one większe nachylenie i większą powierzchnię styku. Dzięki temu udało się zmniejszyć nacisk powierzchniowy w gnieździe, a jednocześnie – poprawić stabilność. Większy przekrój otworu śrubowego stabilizuje płytkę skrawającą, a dłuższe śruby, do których zapewniono dostęp, przytrzymują ją w bezpieczniejszym położeniu. Korpus frezu również poprawia stabilność, ponieważ ma znacznie więcej materiału za gniazdem płytki.
Narzędzia o sprawdzonym potencjale: frezy firmy Walter z płytkami wymiennymi Xtra•tec® XT zapewniają wydajność i niezawodność procesu obróbki w szerokim zakresie zastosowań (rys. Walter AG)
Poza poprawą niezawodności procesu obróbki nowa pozycja montażowa płytek wymiennych umożliwiła również zastosowanie dodatkowego ostrza i tym samym – zwiększenie wydajności narzędzia. Precyzyjny kształt frezów walcowo-czołowych, umieszczonych pod kątem 90°, pozwala zredukować liczbę operacji związanych z wykańczaniem. Śruby mocujące z ułatwionym dostępem upraszczają obsługę i pomagają uniknąć błędów podczas montażu.
Kolejną nowością są mniejsze płytki skrawające, które można mocować do frezów. Stanowią one następny krok w zmniejszaniu koniecznych naddatków na obróbkę. Dotyczy to zwłaszcza frezu czołowego M5009, który łączy w sobie możliwość wyboru niewielkich głębokości skrawania z zaletami dwustronnych płytek wymiennych Walter Tiger•tec®. Płytki te mają osiem użytecznych krawędzi tnących (zamiast czterech). Dzięki tym krawędziom oraz dzięki zredukowanej liczbie operacji związanych z wykańczaniem frez M5009 charakteryzuje się zwiększoną wydajnością. Firma Walter wprowadza również innowacje w dziedzinie zrównoważonego rozwoju: w ramach programu Walter Green łańcuchy produkcyjne i dostaw frezów Xtra•tec® XT mają pełną kompensację dwutlenku węgla.
Źródło: Walter Polska (artykuł dostępny także w miesięczniku MECHANIK 11/2018).