Ocena chropowatości powierzchni po frezowaniu narzędziem ze zmodyfikowanym tłumikiem drgań *
Evaluation of surface roughness after milling with a tool with modified vibration damper
Mechanik nr 08/09/2018 - Metrologia techniczna
STRESZCZENIE: W artykule przedstawiono wyniki badań wybranych parametrów chropowatości powierzchni po frezowaniu głowicą frezową z oprawką standardową oraz specjalną oprawką ze zmodyfikowanym tłumikiem drgań. Badania realizowano na autorskim stanowisku testowym. Uzyskano wyniki potwierdzające pozytywny wpływ zmodyfikowanego tłumika drgań na jakość obrobionej powierzchni.
SŁOWA KLUCZOWE: frezowanie, narzędzie z tłumikiem drgań, chropowatość powierzchni
ABSTRACT: This article presents the research results regarding chosen surface roughness parameters after milling with a standard holder and a holder equipped with a special modified vibration damper. The experimental research was conducted on a novel research stand. Obtained results have confirmed a positive effect of the modified vibration damper on machined surface quality.
KEYWORDS: milling, vibration damping holder, surface roughness
BIBLIOGRAFIA / BIBLIOGRAPHY:
- Jemielniak K., Nejman M., Śniegulska-Grądzka D. „Analityczne i numeryczne wyznaczanie granicy stabilności przy toczeniu”. Inżynieria Maszyn. 17 (2012): s. 81–92.
- Szulewski P., Śnieguska-Grądzka D. „Systemy automatycznego monitorowania drgań w obrabiarkach”. Mechanik. 3 (2017): s. 170–175.
- Vikram K., Ratnam Ch., Sankar K. “Vibration diagnosis and prognostics of turn-milling operations using HSS and carbide end mill cutters”. Procedia Technology. 23 (2016): s. 217–224.
- Cheng Z., Xia Zhu M. “Kinematics simulation and vibration mode analysis of micro turn-milling machine tool”. Key Engineering Materials. 589 (2014): s. 378–383.
- Liu K., Zhang Z., Jin X. “Analysis of the vibration mechanism in the turn-milling machining of micro-miniature shafts”. Advanced Materials Research. 652 (2013): s. 2232–2236.
- Weremczuk A., Rudzik M., Rusinek R. „Badania doświadczalne stabilności procesu frezowania stopu Inconel X750”. Mechanik. 88 (2015): s. 61–63.
- Parus A., Hoffmann M., Bodnar A. „Zastosowanie aktywnych układów eliminacji drgań w procesie skrawania”. Inżynieria Maszyn. 16 (2011): s. 82–94.
DOI: https://doi.org/10.17814/mechanik.2018.8-9.114
* Artykuł recenzowany
