Trendy w operacjach wiercenia
Obecnie rozwój obróbki wiórowej koncentruje się przede wszystkim na zwiększaniu wydajności i jakości procesów, obejmujących cały zespół operacji potrzebnych do wykonania elementu. O wydajności i jakości decyduje wiele czynników oraz parametrów – od zastosowanych narzędzi i parametrów obrabiarki po czasy ustawcze czy możliwość przeprowadzenia kompletnej obróbki w jednym zamocowaniu. Wyraźne skrócenie czasu obróbki (a w rezultacie znaczne obniżenie jej kosztów) może przynieść użycie zaawansowanego narzędzia, pozwalającego na obróbkę z większymi prędkościami skrawania i większymi posuwami.
Wiertła specjalne
Wiertło specjalne – zaprojektowane tak, by zoptymalizować ściśle określony proces wiercenia lub połączyć kilka procesów (nawiercanie, rozwiercanie, wiercenie itp.) – przynosi natychmiastowe oszczędności, ponieważ zastępuje kilka narzędzi i wymiernie skraca czas obróbki. Jest to ważne zwłaszcza w przypadku powtarzalnych procesów, które wymagają optymalizacji i precyzji (np. w zakresie współosiowości wykonywanych otworów).
Firma Sphinx – nowości w ofercie
Szwajcarska firma Sphinx to uznany specjalista w projektowaniu i produkcji zaawansowanych narzędzi, przeznaczonych głównie do operacji wiercenia. Ostatnio firma przygotowała dwa narzędzia o nowej geometrii:
- Wiertło z węglika spiekanego do materiałów trudnoobrabialnych z powłoką Nirox (art. 51609)
Wiertło jest przeznaczone do pracy na starszych obrabiarkach (o mniejszej sztywności) i z niższymi parametrami. Narzędzie nie ma wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa. Głębokość wiercenia – 9 × D, zakres średnic – od 0,3 do 3 mm.
Geometria ostrza pozwala uzyskać precyzyjnie osiowe otwory, natomiast nowa twarda powłoka Nirox o dużej gładkości umożliwia idealne odprowadzenie wióra i przepływ chłodziwa. Specjalna geometria łysinek zapewnia optymalne prowadzenie narzędzia.
- Narzędzie do fazowania (art. 43400)
W tym narzędziu, wykonanym z monolitycznego węglika, zastosowano nowatorską geometrię, tj. okrągłą główkę. Narzędzie służy do operacji gratowania wewnątrz i na zewnątrz detali oraz do zatępiania ostrych krawędzi. Nadaje się do obróbki różnych materiałów. Jest dostępne w zakresie średnic od 1 do 6 mm.
Dzięki specjalnej geometrii narzędzie nie wibruje podczas obróbki. Wzmocniony chwyt narzędzia zapewnia bardzo dobrą sztywność. Dzięki temu możliwa jest obróbka na głębokości do 4 × D. Nowoczesna, dwuwarstwowa powłoka gwarantuje uzyskanie doskonałej jakości powierzchni.
Nowe zoptymalizowane narzędzia firmy Sphinx teraz w ofercie firmy Narzędzia Skrawające Tools z Wrocławia
Wiertła węglikowe ProCUTter
W mniej zaawansowanych operacjach wiercenia doskonale się sprawdzą wiertła VHM ProCUTter firmy Narzędzia Skrawające Tools, przeznaczone do ogólnych zastosowań.
Oferta obejmuje wiertła dwu- i trzyostrzowe, produkowane w trzech wariantach, przeznaczonych do wykonywania otworów o głębokości do: 3 × D, 5 × D i 6 × D. Wiertła służą przede wszystkim do obróbki stali oraz żeliwa szarego, a także żeliwa sferoidalnego, stali z zawartością chromu do 12% oraz aluminium z zawartością krzemu powyżej 6%.
ProCUTter to wiertła na chwytach wzmocnionych o pełnych średnicach, co umożliwia mocowanie tych narzędzi w oprawkach o dużej sile zacisku lub w oprawkach termicznych.
Źródło: Narzędzia Skrawające Tools